電液同步折彎機(jī)常見的問題:
1、首先電液同步折彎機(jī)的滑塊與導(dǎo)軌的問題,可能長時間油缸上下運(yùn)動及加壓的震動會導(dǎo)致導(dǎo)向間隙的變大,會出現(xiàn)滑塊上下運(yùn)動的傾斜與抖動現(xiàn)象,會大大的損害導(dǎo)軌與滑塊襯板,嚴(yán)重的會影響折彎的精度與效率。
2、后檔料的定位的誤差,后檔料的誤差有很多地方可以影響,首先后檔料的絲桿以及光桿或者直線導(dǎo)軌要定期的清潔和潤滑保養(yǎng)的工作,負(fù)責(zé)后檔料上有雜質(zhì)附和在上面,長時間會損壞絲桿與光桿,則會影響后檔料的精度定位了,然后后檔料橫梁上的直線導(dǎo)軌與模具平面的平行度偏差的太大,這種情況需要松開軸同步皮帶,仔細(xì)調(diào)整好平行度公差范圍內(nèi),然后再裝置上同步皮帶。
3、電液同步折彎機(jī)的油缸與滑塊連接桿上的螺母的松動,會產(chǎn)生折彎角度的誤差與機(jī)器不能找到回升的參考點(diǎn)。
4、折彎短的鈑金時需要特別注意要一定在中間折彎,否則會因為偏載而影響折彎機(jī)扭軸平衡系統(tǒng)的穩(wěn)定與同步,從而出現(xiàn)折彎角度兩邊不一樣的情況。
液壓板料折彎機(jī)常見故障分析與排除:
滑塊不能下行
1)電磁換向閥不能換向。①CT4A不動作。檢查電路,修理或更換CT4A;②CT4A殼體固定螺釘松,檢查并擰緊;③換向閥閥芯卡滯。清洗、研磨或更換滑閥。
2)單向節(jié)流閥閥芯卡死或關(guān)死。檢修清洗。
滑塊只下不上
1)電磁換向閥不能換向。①閥芯卡滯。清洗研磨或更換滑閥;②CT4B不動作或殼體固定螺釘松動。檢查電路,修理或更換CT4B,擰緊殼體固定螺釘。
2)液控單向閥不能打開,液控單向閥閥芯卡死。檢修、清洗或更換。
3)壓力繼電器故障,可能是彈簧調(diào)得松。順時針旋緊壓力繼電器手輪,壓緊彈簧。
4)活塞缸活塞密封圈磨損嚴(yán)重。更換密封圈
人工生產(chǎn)存在很多的劣勢,比如:人工做太慢、費(fèi)時費(fèi)力、更費(fèi)人工成本,而且產(chǎn)品精度也無法保證。隨著折彎成型機(jī)的上市,給金屬類產(chǎn)品成型時報企業(yè)帶來了很大的優(yōu)勢。折彎成型機(jī)為什么能解決人工操作慢的問題?
一、自動標(biāo)定:折彎成型機(jī)系統(tǒng)可自動實現(xiàn)示值,準(zhǔn)確度的標(biāo)定;
二、根據(jù)試驗力的大小切換到適當(dāng)?shù)牧砍?,以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性;
三、自動顯示:在整個試驗過程中,實時顯示試驗力,試驗狀態(tài);
四、自動控制:試驗參數(shù)輸入完畢,可知動完成試驗過程;
五、生產(chǎn)速度快
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